Savoir-faire désaérateur et aérateur
Application
Les désaérateurs et aérateurs évacuent ou amènent automatiquement l'air ou les gaz dans les réservoirs et les conduites. Ce sont des accessoires de tuyauterie commandés par flotteur qui s'ouvrent lorsque le niveau de liquide monte et qui se ferment lorsqu'il baisse.
Fonctionnement
L'augmentation du niveau de liquide fait monter le flotteur et ferme la soupape, généralement par un système de levier. Lorsque le niveau de liquide baisse ou lorsque l'installation est arrêtée, la soupape s'ouvre et laisse s'évacuer ou entrer l'air.
Sélection des vannes d’aération et de dégazage
Le type et la taille de la vanne d'aération et de dégazage doivent être choisis en fonction de la quantité d'air à évacuer sous la pression de travail. La plage de pression de travail doit se situer dans les limites de la pression de service maximale de l'installation, sinon l'ouverture de la vanne de dégazage n'est pas possible.
- Les vannes d’aération et de dégazage au démarrage évacuent de grandes quantités d'air lors du remplissage de conduites, de réservoirs ou de systèmes
- Les vannes d’aération et de dégazage à fonctionnement continu évacuent les petites quantités d'air ou de gaz produites pendant le fonctionnement des conduites, des réservoirs ou des systèmes
- Les vannes d’aération et de dégazage combinées évacuent de grandes quantités d'air lors du remplissage et de petites quantités d'air ou de gaz lors du fonctionnement continu des conduites, des réservoirs et des systèmes
Désaérateurs et aérateurs de démarrage
désaèrent les installations avec une faible pression intérieure lors du démarrage ou du remplissage. Le flotteur agit directement sur le cône. Ils possèdent un grand diamètre de siège pour garantir le dégazage rapide à une pression inférieure à 0,1 bar. Durant le fonctionnement, ils sont maintenus fermés par la pression à l'intérieur du réservoir.
En cas de vide soudain, ils s'ouvrent et compensent la pression. Cela empêche les dommages causés par une sous-pression.
Aérateurs et désaérateurs continus
Ils sont utilisés pour évacuer l'air durant le fonctionnement. Ils possèdent un rapport de transmission des leviers ce qui leur permet de fonctionner avec les pressions les plus basses et les plus élevées.
Lorsque l'entrée d'air doit être évitée, la sortie est équipée d'un clapet antiretour. Il s'agit alors de désaérateurs sans fonction d'aération.
Aérateurs et désaérateurs combinés
Ce sont à la fois des désaérateurs et aérateurs de démarrage et continus. Ils possèdent un grand siège pour le fonctionnement lors du démarrage et un petit siège pour le fonctionnement continu commandé par un flotteur avec rapport de transmission des leviers.
Lors du remplissage, les deux sièges de soupape sont ouverts. Durant le fonctionnement, le grand siège est maintenu fermé par la pression intérieure. Les faibles quantités d'air existantes sont alors évacuées par le petit siège. Lorsque la pression descend sous 0,1 bar, le grand siège peut à nouveau s'ouvrir. En cas de sous-pression, par ex. lors d'une panne de la pompe, le grand siège s'ouvre immédiatement ce qui empêche les dommages.
Si une onde de pression revient ensuite dans la conduite, le grand siège se ferme et l'air qui arrive agit comme un tampon étranglé pendant qu'il sort par le petit siège.
Élastomères et revêtement
Les modèles standard conviennent pour de l'eau d'une température max. de 80 °C, en partie jusqu'à 130 °C. Pour l'ozone, il existe un modèle avec des élastomères spéciaux.
Du FPM est utilisé pour les hydrocarbures. Pour les thermes, l'eau de mer et d'autres liquides contenant du chlorure, il existe des modèles avec un revêtement sur les cages et les pièces intérieures et pour les produits particulièrement agressifs, il existe un modèle caoutchouté. Des modèles spéciaux en matériaux à forte teneur en molybdène sont disponibles.
Notez que nos aérateurs et désaérateurs en inox sont souvent meilleur marché que les modèles équivalents en fonte.
Plage de pression de service
maximale se trouve dans ses limites, dans le cas contraire, le désaérateur ne s'ouvrira pas. Choisissez le type et la taille du désaérateur en fonction de la quantité d'air à évacuer avec la pression de service. Vous trouverez les tableaux correspondants dans les fiches caractéristiques. Les débits indiqués sont valables pour la soupape entièrement ouverte, donc pour le mode de démarrage ou tant que le niveau de liquide se trouve sous l'entrée du désaérateur. En cas de dégazage continue par ex. sur des chaudières à filtre, le débit doit être environ inférieur de 30 %.
Pour garantir un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie, les désaérateurs continus ne doivent pas être surdimensionnés. Lorsque le débit est trop élevé pour une section de passage de raccord déterminée, une plage de pression de service plus élevée avec un débit plus faible peut être utile.
ATEX
Dans toutes les zones où des atmosphères explosives peuvent être présentes, les appareils et les systèmes de protection doivent être sélectionnés en fonction du groupe d'appareils et de la LPE conformément à la directive ATEX 2014/34/UE.
Pour plus d’informations, consultez notre ATEX Know-How.
Montage
Les lieux de montage pour les désaérateurs sont toujours les points les plus élevés dans les conduites et les réservoirs. N'installez pas le désaérateur sur des tuyaux de montée ou des conduites de vidange, mais directement au point où l'air s'accumule.
Choisissez une zone avec un écoulement calme. Les points d'étranglement ainsi que les organes d'arrêt situés tout près en amont et en aval de la vanne doivent être évités. Prévoyez un dôme de dégazage si nécessaire.
Choisissez le lieu de montage de manière à ce que la vanne d’aération et de dégazage ne soit pas directement exposée au flux d'air, ce qui pourrait endommager les pièces internes. Lors du dégazage, les gouttes de liquide ne doivent pas être entraînées et ne pas pénétrer à grande vitesse dans le corps. En cas de doute, prévoyez une tôle de rebondissement ou un déflecteur.
Lors de l'opération de dégazage, un faible volume de liquide peut s'échapper. En cas de fluides toxiques ou dangereux, il faut donc raccorder à la sortie de dégazage une conduite d'évacuation sans pression qui évacue sans danger le fluide qui s'échappe (recommandé également pour les autres fluides).
Les vannes d’aération et de dégazage doivent être installées de manière à ce que la tubulure d'entrée soit verticale.
Veillez à ce que la section de la sortie de réservoir ne soit pas plus petite que l’entrée du désaérateur et aérateur.
Encrassement
Si votre liquide est encrassé et que le désaérateur doit être régulièrement nettoyé, il est conseillé d’installer un organe d’obturation entre la conduite ou le réservoir et le désaérateur. Ceci ne vaut pas lorsque l’installation peut être mise hors pression pour être nettoyée.
Fonctionnement
Les coups de bélier peuvent détruire le flotteur. L’installation doit donc être protégée en conséquence. Pour les produits moussants qui ont donc un poids spécifique plus faible, le désaérateur et aérateur ne fonctionnera pas de manière fiable. L’installation d’une cuve de stabilisation est vivement conseillée. Les désaérateurs et aérateurs EB 1.11 et EB 1.84 peuvent éventuellement être utilisés.
Entretien
Les désaérateurs et aérateurs doivent être régulièrement nettoyés et entretenus, notamment avec des liquides dont les composants forment rapidement des dépôts (par ex. fer, calcaire).
Dispositifs exempts d'huile et de graisse ou de silicone
Nos vannes sont également disponibles en version sans huile, graisse ou silicone. Certaines pièces de construction doivent toutefois être lubrifiées pour garantir le bon fonctionnement du produit. Pour cela, il existent des lubrifiants spéciaux en fonction de l'application. Ainsi, pour une application alimentaire ou pharmaceutique, on utilisera un autre lubrifiant que pour une application d'oxygène.
La seule indication 'sans huile ni graisse' ne suffit pas pour une mise en œuvre bien ciblée. Lors de vos demandes et commandes, indiquez donc également le cas d'application pour un choix correct du lubrifiant de remplacement.
Veuillez également veiller à l'absence d'huile et de graisse ou de silicone lors de commandes ultérieures et du montage de pièces de rechange et d'usure.
Dans des conditions d’utilisation extrêmes et en cas de doute, veuillez demander conseil à nos techniciens.
Toutes les instructions pour le choix, le montage, le fonctionnement et l’entretien ainsi que les consignes de sécurité DOIVENT être respectées.