Diversité par la modularité
Les cycles de vie des produits deviennent de plus en plus courts. Parallèlement, la diversité des variantes de produits augmente, car chaque branche a des exigences individuelles pour ses composants d'installation. Le matériau, la qualité de la surface ou la résistance à la corrosion ne sont que quelques-unes de ces exigences.
Pour un environnement client aussi complexe, avec des applications haute pression ou vapeur, des parcs de stockage, des centrales électriques, des entreprises chimiques et pharmaceutiques, des installations de biogaz ou offshore, il est recommandé d'utiliser un système modulaire adaptable pour des vannes configurables individuellement. Chez Mankenberg, ce système a une tradition de plusieurs décennies. Depuis les années 1970, les composants de robinetterie en acier inoxydable embouti en constituent la base. C'était à l'époque le premier pas vers la conception modulaire.
Le principe de la construction modulaire
Le système modulaire Mankenberg permet de fabriquer des vannes de contrôle embouties, aussi bien en version standard que sur mesure, selon les souhaits du client. Les composants de base sont des pots en acier inoxydable embouti. Ils servent de boîtier pour la robinetterie. Si un pot est ensuite combiné individuellement avec des raccords soudés variables et des composants de pièces tournées, on obtient une vanne parfaitement adaptée.
L'emboutissage profond est un procédé de formage par traction et pression, au cours duquel une pièce de tôle plane est transformée dans une presse hydraulique en un corps creux ouvert d'un côté - le pot. Dans le cas des matériaux emboutis, les propriétés locales du matériau sont influencées de manière ciblée par l'écrouissage, c'est pourquoi ils sont très résistants à la corrosion et peuvent être polis pour les salles stériles et les salles blanches. En outre, les vannes embouties présentent des avantages de poids considérables par rapport aux corps en fonte conventionnels en raison de l'épaisseur minimale réduite des parois. Aujourd'hui, on n'emboutit pas seulement de l'acier inoxydable, mais aussi des matériaux spéciaux comme le titane ou l'Hastelloy®.
Un système modulaire est une réponse flexible et économique aux exigences particulières des différents clients et marchés. La règle est la suivante : standardisation partout où c'est possible et configurabilité là où c'est nécessaire. La réduction des frais de stockage augmente ici la rentabilité.
Gamme de produits réduite
En participant au projet de financement "Méthodes de développement et de maîtrise de la diversité des produits par des structures de produits modulaires robustes pour l'avenir - ProRobuSt" du Ministère fédéral allemand de l'éducation et de la recherche BMBF, qui s'est achevé en 2018, Mankenberg a poursuivi la stratégie consistant à réduire la diversité des variantes internes et à les adapter à la variance exigée par le marché. C'est ainsi qu'a été développé le réducteur de pression modulaire DM 555, qui regroupe quatre séries.
Sur cette vanne, chaque caractéristique technique variable ne dépend que d'un seul composant. Par exemple, pour modifier la valeur Kvs (débit maximal), il suffit de changer les sièges à visser sur la DM 555. Le cône et la tige restent identiques. Lorsque le module de ressort est remplacé, la plage de réglage change. Grâce au raccord EASY-ADAPT, la vanne peut être montée facilement dans la conduite de l'installation du client. Le piston, la cloche du ressort et la vis de réglage sont identiques dans toute la série. Le résultat est une vanne universelle pour les débits faibles à moyens avec de bonnes caractéristiques de contrôle et un rapport de réduction élevé, disponible en version EN et ASME.
Un effet important de la modularisation est que le client peut, grâce à la transparence nouvellement créée, configurer lui-même sa vanne Mankenberg avec le code de commande Mankenberg. Outre la désignation du produit, il choisit la taille et le type de raccord, la pression nominale, la plage de pression, la valeur Kvs, les matériaux du corps et les élastomères. L'ensemble de ces données obligatoires forme alors le prix et le délai de livraison d'une vanne adaptée aux besoins.
Fiabilité de planification grâce à la promesse de délais de livraison
Avec les structures de produits développées en fonction des variantes, les lignes de produits Mankenberg sont échelonnées en fonction de l'étendue des prestations et du délai de livraison. Mankenberg peut ainsi faire des déclarations fiables sur le délai de livraison :
M-BASE: La vanne est prête à être expédiée environ 2 jours ouvrables après la confirmation de la commande.
M-EDIT: La vanne est prête à être expédiée environ 15 jours ouvrables après la confirmation de la commande.
M-XTRA: Délai de livraison sur demande, car il s'agit d'une version spéciale.
En moyenne, environ un tiers des vannes sont prêtes à être expédiées en 48 heures.
La modularisation chez Mankenberg, c'est la flexibilité, l'actualité, l'individualité et moins de travail pour le client.