Corrosion
La bonne sélection des matériaux fait la différence
Les aciers inoxydables sont nécessaires dans d'innombrables applications et secteurs industriels. Les utilisations possibles de ces matériaux dans des secteurs importants sont nombreuses et variées, tels que l'extraction de matières premières, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, la construction d'usines, le pétrole et le gaz, les applications offshore, etc. la gamme de produits de Mankenberg en matière de vannes standard flexibles ou de vannes spéciales liées à des projets est tout aussi large.
Les conditions de fonctionnement sur le site du client exigent parfois des surfaces de vanne ultrapures, tandis que d'autres vannes doivent répondre aux exigences de circulation de fluides sales ou très corrosifs. La solution optimale est soigneusement choisie en étroite collaboration avec nos ingénieurs, techniciens et employés commerciaux. Un défi particulier consiste à choisir le bon matériau pour les applications de procédés chimico-techniques utilisant des fluides caustiques et corrosifs.
Il en va de même pour le secteur maritime ou pour les fluides salins, où l'on parle généralement de résistance à l'eau de mer. Cela nécessite un soin particulier et la clarification de tous les détails techniques et chimiques afin d'évaluer correctement les conditions de stress du matériau et l'interaction avec le milieu et les conditions environnementales.
Matériaux résistants à la corrosion
- Plus la somme effective est élevée, plus la résistance à la corrosion par fissuration et par piqûres est grande
- Les alliages ayant une somme effective > 33 sont considérés comme résistants à l'eau de mer
- L'Hastelloy® C-4 et le titane sont considérés comme très résistants à l'eau de mer
- Somme effective (PREN) des aciers inoxydables = % Cr + 3.3 * % Mo + 16 * % N
- En cas d'augmentation de la salinité et/ou de la température, une somme effective plus élevée est nécessaire
Les aciers inoxydables, c'est-à-dire les aciers anticorrosion, obtiennent leur résistance à la corrosion par la formation d'une couche dite passive en surface. Cette couche est une couche d'oxyde métallique ou d'hydrate d'oxyde métallique riche en chrome, qui empêche le métal d'entrer en contact direct avec le fluide attaquant. Même dans le cas de blessures mineures, une nouvelle couche se forme généralement automatiquement au niveau de la zone touchée. Si ce n'est pas le cas, par exemple en l'absence d'oxygène, des piqûres ou des fissurations de corrosion peuvent se produire.
Les aciers inoxydables ont une fraction massique de l'élément chrome d'au moins 12 % et de l'élément carbone de préférence non supérieure à 0,12 %. La proportion de l'élément d'alliage chrome est donc déterminante pour la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Si l'acier contient d'autres éléments d'alliage tels que le molybdène, la résistance du matériau augmente même dans des conditions de fonctionnement très agressives.
Les matériaux résistants à la corrosion utilisés
| Matériau | Nr. | Standard | Les éléments d‘alliage principaux en % de masse | Somme effective (PREN) |
|||
| DIN EN | ASTM | Cr | Ni | Mo | |||
| Acier inox | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 316L | 16,5 - 18,5 | 10,0 - 13,0 | 2,0 - 2,5 | 23,0 - 28,0 |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316Ti | 16,5 - 18,5 | 10,5 - 13,5 | 2,0 - 2,5 | 25,0 | |
| Duplex | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | A182F51 | 21,0 - 23,0 | 4,5 - 6,5 | 2,5 - 3,5 | 30,0 - 38,0 |
| 1.4539 | X2NiCrMoCu25-20-5 | N08904 | 19,0 - 21,0 | 24,0 - 26,0 | 4,0 - 5,0 | 34,0 - 40,0 | |
| Super Duplex | 1.4410 | X2CrNiMo25-7-4 | S32750 | 24,0 - 26,0 | 6,0 - 8,0 | 3,0 - 4,5 | 35,0 - 42,0 |
| 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 | S32760 | 24,0 - 26,0 | 6,0 - 8,0 | 3,0 - 4,0 | 37,0 - 44,0 | |
| Cronifer 1925hMo | 1.4529 | X1NiCrMoCu25-20-7 | N08926 | 19,0 - 21,0 | 24,0 - 26,0 | 6,0 - 7,0 | 41,0 - 48,0 |
| 245 SMO® | 1.4547 | X1CrNiMoCuN20-18-7 | S31254 | 19,5 - 20,5 | 17,5 - 18,5 | 6,0 - 7,0 | 42,0 - 48,0 |
| Hastelloy® C-4 | 2.4610 | NiMo16Cr15Fe6W4 | N06455 | 14,5 - 17,5 | 66,0 | 14,0 - 17,0 | |
| Titane | 3.703 | R50400 | |||||
Plus la somme effective est élevée, plus la résistance à la corrosion par fissures et piqûres est grande | les alliages dont la somme effective est > 33 sont considérés comme résistants à l'eau de mer | l'Hastelloy® C-4 et le titane sont considérés comme très résistants à l'eau de mer | somme effective (PREN) des aciers inoxydables = %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N | une somme effective plus élevée est nécessaire lorsque la salinité et/ou la température augmente
Partager cette page
- RWE
- Santos
- Siemens
- Maersk
- Statoil
