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Inertage des Réservoirs

L’inertage des réservoirs protège contre les réactions chimiques indésirables

Inertage des réservoirs – dans quel but?

La couverture des réservoirs (inertage) est nécessaire dans de nombreuses industries, par exemple dans les secteurs pharmaceutique, biotechnologique, chimique et pétrochimique, ainsi que dans la production d'aliments et de boissons.

Les réservoirs de stockage contiennent souvent des fluides dont la combinaison avec l'oxygène atmosphérique (auto-oxydation) ou d'autres gaz ou liquides a des effets néfastes. Par exemple, une réaction chimique peut conduire à la formation d'un mélange explosif, toxique ou corrosif. Dans l'industrie alimentaire ou pharmaceutique, le produit contenu dans le réservoir peut être contaminé microbiologiquement par des substances pénétrantes.

Pour éviter ces processus indésirables, le volume vide dans l'espace de tête du réservoir est mis sous pression avec un fluide barrière inerte (par exemple de l'azote (N2). Cela n'est possible qu'avec des conteneurs ou des réservoirs de stockage fermés. Pour des raisons de coût, la surpression du fluide d'étanchéité est maintenue aussi basse que possible.

Quand la couverture des réservoirs est-elle nécessaire?

Pour les fluides inflammables et explosifs:

Le gazage du réservoir empêche une éventuelle inflammation du fluide

Pour les fluides toxiques:

Le gazage du réservoir empêche la production de gaz dangereux pour l’environnement

Pour les aliments et les boissons:

Le gazage du réservoir empêche les germes de pénétrer dans le réservoir

 

Comment fonctionne la couverture des réservoirs?

L'espace de tête du réservoir est l'espace vide restant entre le niveau du produit stocké et le couvercle du réservoir. L'application contrôlée d'un coussin de gaz avec un gaz inerte dans la gamme millibar empêche le contact entre le produit stocké et une substance réactive telle que l'oxygène (O2). Les gaz inertes sont par exemple l'azote (N2), le dioxyde de carbone (CO2) ou des gaz nobles comme l'argon (Ar). 

En raison des changements de température ou du remplissage/de l'enlèvement du produit, les niveaux dans le réservoir peuvent fluctuer et la pression du gaz inerte dans le réservoir peut varier. C'est ce qu'on appelle la respiration en réservoir en termes techniques.

La tâche du système de couverture de réservoir est donc le maintien continu de l'état inerte, indépendamment de ce qui a causé le changement de volume dans l'espace gazeux. Des vannes automatiques de réduction de la pression et des déverseurs assurent un contrôle efficace de l'alimentation ou de l'évacuation du gaz.


Quand l’inertage des réservoirs est-il nécessaire? 

 

Pour les fluides inflammables et explosifs:

Le gazage du réservoir empêche l'inflammation potentielle du fluide par l'azote fourni en réduisant la teneur en oxygène, qui est nécessaire à la combustion, dans l'espace de tête du réservoir à une concentration ininflammable.

Pour les fluides toxiques:

Le gazage du réservoir crée une pression positive dans le réservoir, de sorte que la formation de gaz toxiques dangereux pour l'environnement sera empêchée.

Pour les aliments et les boissons: 

Le gazage du réservoir crée une pression positive dans le réservoir, de sorte qu'en cas de fuite, le gaz d'étanchéité s'échappe et les germes sont empêchés de pénétrer. La qualité du produit est maintenue.


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Les avantages des produits Mankenberg

  • Pressions de réglage à partir de 2 mbar
  • Taux de réduction jusqu‘à 15.000:1
  • Longue durée de vie
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  • Résistants à la corrosion, légers et compacts
  • Haute précision de contrôle
  • Fermeture étanche de la vanne
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Product Features
  • Des solutions de connexion polyvalentes
    (brides aseptiques, manchons de serrage, brides DIN ou ANSI, bouts à souder...)
  • Entièrement en acier inox (1.4404 ou mieux)
  • Grandes surfaces de contrôle, mécanisme à levier
  • Disponible avec raccordement pour ligne de fuite et vis de réglage étanche
  • Éastomères conformes aux FDA et USP classe VI, classe hygiénique HE5
  • Disponible certifié ATEX
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